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Shop Notes
Lerne Gary Banks kennen
In neuen Maßstäben denken - Handlicher Zeitsparer für große Projekte
Bank’s Carpentry ist eine überschaubare Werkstatt mitten im belebten Zentrum von London. Platzsparend eingerichtet stapeln sich Systainer ordentlich übereinander entlang der Wand, eine Formatkreissäge nimmt den größten Teil des restlichen Platzes ein. Auf der Werkbank zeigt ein Laptop das 3D-Modell eines besonderen Projekts, das Inhaber und Schreinermeister Gary Banks und sein Team vor kurzem fertiggestellt haben.
„Bei uns dreht sich alles um Maßanfertigungen. Unterschiedliche Konturen, Radien, Profile und Materialien. Die Kunden wollen eben etwas Außergewöhnliches“, so Gary. „Dank der Flexibilität und Präzision von Origin kann ich genau das realisieren. Und das sogar in meiner kleinen Werkstatt.”
Die Mischung machts
Für Gary ist das Schreinerhandwerk nicht nur Arbeit, es ist seine große Leidenschaft, die er bereits seit über 20 Jahren mit Herzblut ausübt. „Es ist einfach besonders, jeden Tag etwas Neues zu erschaffen und das mit meinen eigenen Händen.“ Mit dem Bewusstsein für die Tradition des Handwerks hat Bank's Carpentry bereits Schritte in die digitale Welt der Holzbearbeitung gemacht.
Er nutzt CAD-Software sowie CNC-Technik für die Fertigung seiner Projekte. „Ich war schon immer begeistert von Computern, Software und den ganzen digitalen Tools“, erzählt Gary. „Deswegen habe ich auch sofort gewusst, wie gut Origin in unsere Workflows passen wird. Es hat etwas von einem klassischen Handwerkzeug und ist dabei trotzdem digital und smart.“
Es ist einfach schön, dass wir etwas zeichnen können und es sofort auf Origin übertragen wird und das Ergebnis genau so ist, wie wir es haben wollen.
Großes Format? Kein Problem!
„Viele Leute denken vielleicht, Origin wäre nur etwas für kleine Arbeiten, Details oder Sichtverbindungen. Wir nutzen Origin jedoch häufig, um Teile oder Schablonen im großen Maßstab zu fertigen, mit Kurven und Radien,” erklärt Gary.
Früher habe er dafür aufwendige Vorrichtungen erstellen und große Schablonen anfertigen müssen. Jetzt genüge eine Zeichnung im CAD-System. „Die Daten kann ich einfach mit wenigen Klicks exportieren und mit Origin synchronisieren. Und am Ende weiß ich, dass ich das perfekte Ergebnis bekomme.“ Die Zeit, die er dadurch bei der Fertigung von bestimmten Teilen sparen könne, sei für ihn eines der wichtigsten Argumente dafür, wie der Einsatz des Werkzeugs seine Arbeitsprozesse optimiert habe.
Die besonderen Anfragen seiner Kundinnen und Kunden meistert Gary dank verbesserter Workflows und Vertrauen in seine Fertigkeiten problemlos. Mittlerweile bereiten dem Schreiner die extravaganten Aufträge keine Sorgen mehr, er hat sogar viel Spaß dabei. „Als ich um diesen Auftrag für eine sehr große Sitzecke gebeten wurde und wusste, dass wir diese großen Kurven und Radien machen müssen, dachte ich sofort an Origin."
Trotz der enormen Größe der Teile schöpfe der Schreiner aus der Erfahrung vorheriger Projekte verlasse sich daher komplett auf Origin. Als Blickfang mitten in der Wohnung musste hier alles perfekt sein, da jede Rundung, Ecke und jedes Detail sichtbar ist. „Ich hatte absolut keine Zweifel. Solange meine Zeichnungen korrekt sind, weiß ich, dass Origin genau das tut, was ich will und brauche.“
Die Kontrolle behalten
Die Anschaffung einer großen CNC sei für Gary trotz vieler Aufträge keine Option. „Wir sind ein kleines Unternehmen - wir haben eine kleine Werkstatt. Deshalb ist die Größe für mich auch das wichtigste Merkmal von Origin.”
Neben den positiven Platz- und Kostengründen habe es der Schreiner zudem gerne, weiterhin direkt in den Fertigungsprozess involviert zu sein, selbst Hand anzulegen und nah am Werkstoff zu sein. „Mit einer großen CNC bereite ich ja nur noch meine Daten auf und bestücke die Maschine. Da würde mir das Handwerkliche einfach fehlen.“ Bei Origin gefalle ihm das Gefühl, weiterhin die Kontrolle zu haben und jederzeit ganz individuell arbeiten zu können - und vor allem jederzeit Anpassungen zu machen. „Ich kann Origin vom Werkstück nehmen und beispielsweise den Sitz eines Beschlags prüfen. Wenn dieser noch nicht perfekt passt, kann ich einfach mit Origin um Zehntel nacharbeiten. Das wäre bei einer stationären CNC nicht so einfach.”
Bei einer stationären CNC würde mir das Handwerkliche einfach fehlen.
Diese moderne Art erkennt man auch daran, dass Gary stark in den sozialen Medien sichtbar ist. Seine Projekte teilt er auf Facebook, Instagram und Co, um die Community und potenzielle Kunden über seine Arbeit auf dem Laufenden zu halten. Und es hilft ihm dabei nach Außen zu transportieren, wie viel Leidenschaft er in den Job steckt. „Ich glaube, das ist auch etwas, was mich von anderen unterscheidet. Die ganze Geschichte hinter dem Möbelbau und meinen Enthusiasmus.“
Und natürlich bekommt er auch oft Fragen, wie er bestimmte Dinge gefertigt hat. „Wenn ich erzähle, dass ich das mit Origin gemacht habe, sind die Kunden immer überwältigt, was mit so einem handlichen Werkzeug alles möglich ist und wie präzise die Ergebnisse am Ende sind.“
Man lernt nie aus
Dadurch, dass sich Gary auf sein Handwerk, seine Prozesse und die einwandfreien Ergebnisse verlassen kann, geht er heute mit mehr Selbstsicherheit und Spaß an neue Projekt.
Gleichzeitig betont er, dass er sich auch über Herausforderungen freue. „Es gibt immer Raum für Verbesserungen, aber mit den richtigen Werkzeugen und der richtigen Einstellung kann ich jeden Tag mein Bestes geben. Und das Schöne an Origin ist, dass ich mich mit dem Werkzeug gemeinsam weiterentwickeln kann.” Wenn heute also die Frage aufkommt, ob Gary etwas Bestimmtes umsetzen kann, dann antworte er: „Ja, das können wir".
